Лепестковый круг для дрели – широко используемый вспомогательный инструмент в строительстве и производстве любого ремонта. Его применяют и профессионалы и те, кто выполняет лишь несложные домашние восстановительные работы.
Шлифовка поверхности – обширный сегмент ремонта. Используя съемные насадки, можно отлично шлифовать бетон и штукатурку, всевозможные металлы и породы дерева, камень и абразивные материалы, полировать стекло и лакокрасочные покрытия.
Виды применяемых насадок
Дрель – универсальный и распространенный агрегат. Спектр использования обусловлен массой всевозможных насадок. На части моделей они крепятся с помощью ключа, более поздние инструменты оснащают быстросъемными головками. Насадки производят для различных операций. Доступны:
- веерные;
- барабанные;
- чашечные;
- дисковые и др.
Вспомогательный блок – это, как правило, специализированный сменный узел, закрепляемый в патроне. Блоки различаются по размерам, характеристикам поверхности, форме, используемым для изготовления материалам.
Особенности конструкции
Лепестковый круг для дрели – получил название исходя из веерного расположения рабочих элементов конструкции. Так, шлифовальный диск разделен на сегменты по всей длине окружности. Подобное расположение элементов обеспечивает высокую гибкость и сбалансированность конструкции.
Встречается другое наименование этого приспособления: веерные круги, которое возникло из-за схожести внешнего вида конструкции с известным дамским атрибутом. Благодаря предложенной схеме значительно увеличивается пятно контакта инструмента с обрабатываемой поверхностью. Больше площадь соприкосновения – выше качество обработки. Веерные круги мало заменимы при шлифовке внутренних поверхностей цилиндрических заготовок.
Конструктивно лепестковый круг – рабочий орган, имеющий твердую (металлическую, реже деревянную) центральную часть. К основе прикреплены лепестки из различного (в зависимости от функционального назначения) материала. Элементы могут быть закреплены параллельно основанию или выполнены в виде единого цилиндра.
Технические характеристики
Лепестковый круг для дрели различают по своим основным техническим параметрам. Здесь наибольшее значение имеют:
- радиус узла;
- зернистость;
- габариты элементов блока;
- параметры хвостовика.
От радиуса детали напрямую зависит производительность операций. Ограничение характеристики – мощность основного инструмента. Дрель, в большинстве случаев, ограничена по размерам, следовательно, насадки не превышают определенных габаритов. Распространенным являются диапазон от 60 до 80 мм. Толщина круга – 20 мм. Шлифовка ручным агрегатом – не очень производительная деятельность. Применяют при обработке небольших деталей.
Зернистость определена как мелкая, средняя и крупная (80, 60, 40). В технической документации обозначается литерой «Р» (импортные аналоги «Н»). Следующий за буквой цифровой показатель говорит о размере зерна. Чем больше число, тем меньше диаметр абразивного материала. Применение очевидно: крупное зерно подходит для обдирочных работ, мелкое – деликатная обработка.
Последние две характеристики не имеют специального числового отражения в документах. Чем шире элемент – тем быстрее происходит обработка заготовок. Хвостовик соответствует посадочному диаметру головки.
Из чего изготавливают элементы
Материал лепестков подбирают для конкретной деятельности. Для обдирочных и иных грубых работ составляющие изготавливают из стекловолокна, пропитанного эпоксидной смолой. В качестве основы используют и брезентовую ткань. Поверхность конструкции покрыта равномерным слоем электрокорунда.
В зависимости от того, какие операции выполняются, лепестки изготавливают из наждачной бумаги различной зернистости.
Указанные лепестковые круги наиболее популярны. Используют в производстве абразивно-полимерные и нейлоновые материалы.
Тонкая деликатная полировка производится войлоком, поролоном, овечьей шерстью или фетром. Для придания блеска дереву может быть использован мех. Подобными приспособлениями наносят защитный слой на обрабатываемые поверхности.
Нюансы в работе
Оптимальное использование лепестковых кругов – обработка деревянных поверхностей. Особенно успешно проводится обработка геометрически сложных деталей. Например, при расположении элементов конструкции внахлест. Там, где шлифовальная машинка не может быть использована.
Сложность при работе с дрелью – держать ее под нужным углом к обрабатываемой поверхности. При удержании на весу могут появиться радиусные отметки. К достоинствам относится возможность регулировки скорости вращения.
