Ürünler

Toptan satış ve tedarik
Açı taşlama makineleri için kendiliğinden kilitlenen taşlama diskleri
Daha fazla göster

Aşındırma işlemi (Latince "abradere" yani "kazımak" kelimesinden gelir), malzemeleri kesme yoluyla işlemenin en eski yöntemi olarak kabul edilebilir. Gerçekten de, atalarımız kıramadıkları her şeyi kazıyarak, iş parçaları için istenen şekli elde etmişlerdir. Eski olmasına rağmen, bu yöntem günümüzde de geçerliliğini korumaktadır. Tek istisna, şekillendirme işleminde taş parçası yerine, endüstriyel uygulamalarda yüksek hızlı açılı taşlama makineleri veya diğer cihazlar tarafından tahrik edilen yüksek teknoloji ürünü aşındırıcı disklerin kullanılmasıdır.

Türleri ve amacı

"Bulgar tipi" olarak bilinen açılı taşlama makinelerinde kullanılan disklerin uygulama alanı oldukça geniştir. Ancak bu sarf malzemeleri aşağıdaki amaçlar için geliştirilmiştir:

  • Çeşitli türdeki malzemelerin hızlı ve oldukça hassas bir şekilde kesilmesi;
  • Hazırlık işlemleri sırasında kaba temizlik (pas, çapak vb.);
  • Yüzey taşlama, muhtemelen son işlem.


Ürünün işlevselliği bu mütevazı listeyle kesinlikle sınırlı değil. Örneğin, keskin bir hayal gücüne sahip deneyimli ustalar, bileme aletini motorlu testere zincirlerini ve diğer aletleri bilemek için kullanıyorlar.

Aşındırıcı disk, çelik ve betondan ahşap ve plastiğe kadar çok çeşitli malzemelerin işlenmesi için uygundur. Dahası, metal için kullanılan aşındırıcı kesme diskleri gibi sadece kesme işlemi yapmakla kalmaz, aynı zamanda iş parçalarını taşlama, parlatma ve temizleme işlemlerini de gerçekleştirir. Bu nedenle, üretilen modeller önemli tasarım farklılıklarına sahiptir.

Örneğin, yaprak şeklinde bir fırça, ahşap yüzeylerden eski boyayı çıkarmak için kullanılır. Avantajı, talaşların yüzeye yapışmaması ve fırçanın tıkanmamasıdır. Çeşitli tiplerdeki tel fırçalar da aynı amaçlar için ve ayrıca pas giderme için kullanılabilir.

Açı taşlama disklerinin, özellikle dönüş hızı konusunda, belirli gereksinimleri vardır. Bu durumda, çok yönlülük söz konusu bile olamaz ve özel sarf malzemeleri ile yeterince güçlü taşlama makineleri gereklidir.

Parlatma işlemi için, sarf malzemesinin çalışma yüzeyi kumaş, keçe veya hatta doğal yünden yapılmıştır. Bu ürün, bir destek plakası kullanılarak taşlama makinesine takılır.
Taş (beton) için kullanılan aşındırıcı tekerlek, kesici kenarına aşındırıcı bir tabaka uygulanmış metalden yapılmıştır. Çalışma yüzeyi sürekli (taş, karo) veya süreksiz (beton) olabilir. Açıkçası, bu durumda bile bir standardizasyon mümkün değildir.

Evrensel olarak adlandırılan seçenekler yalnızca kısmen evrenseldir. Demir çubuk kesmek için mükemmel derecede uygun olsalar da, fayans veya taş kesmek için neredeyse işe yaramazlar. Her durumda, sarf malzemelerinin ömrünü uzatmak ve kendinizin ve başkalarının güvenliğini sağlamak için özel ürünler kullanmak şarttır.

İşaretleme


Yüksek kaliteli bir taşlama diski, maksimum dönüş hızı ve tane boyutu hakkında bilgi içermelidir. Disk üzerinde belirtilen RPM (veya m/s) değeri, açılı taşlama makinesinin RPM değerini aşmamalıdır. Ek renk kodlamasına göre, yeşil 100 m/s, kırmızı 80 m/s ve yeşil ise maksimum 63 m/s hızı gösterir.

Grit, aşındırıcı tekerleğin parçacık boyutunu ifade eder ve "F" harfiyle gösterilir, 16 ile 220 arasında değişir. Daha küçük bir F değeri, daha büyük bir grit boyutuna karşılık gelir. Doğal olarak, daha büyük bir taş daha kolay ve daha hızlı kesim yapar. Açılı taşlama makineleri için kullanılan taşlama diskleri en yüksek grit değerlerine sahiptir.

Ürünün çapı (80-500 mm) ve kalınlığı (1-5 mm) da burada belirtilir. Kalınlık, ürünün aşınma oranını önemli ölçüde etkiler, ancak daha iyi kesim hassasiyeti sağlar. Boyutlar genellikle taşlama makinesinin kapasitesine göre seçilir, ancak taşlama makinesinin maksimum hızı ve gücü de dikkate alınır.
En önemli parametre, aşındırıcı diskin içindeki taneleri tek parça bir ürün haline getirmek için kullanılan bağlayıcı polimer malzemedir. Aşağıdaki seçenekler mümkündür:

  • V – seramik bağ;
  • B – bakalit bağlayıcı;
  • BF – aynı, ancak güçlendirilmiş (dış takviyeli);
  • B4 – grafit dolgulu bakalit.


Çalışma maddesinin kendisiyle ilgili bilgiler genellikle iki şekilde belirtilir. Sertliği Latin harflerinden biriyle (H'den T'ye kadar) gösterilir. Harf alfabenin başından ne kadar uzaklaşırsa, tane sertliği o kadar yüksek olur. Kırıntı malzemesi aşağıdaki gibi işaretlenir:

  • A – elektrokorundum;
  • B – elbor;
  • C – silisyum karbür;
  • D – yapay elmas.

Ayrıca, bazı piktogramlar güvenlik koşullarını belirtmektedir. Diskin renkli görünümü, tasarımcıların hayal ürünü veya bir reklam hilesi değildir, ancak ikincisinden de biraz vardır. Ürün, faydalı ve temel bilgiler içermektedir.

Güvenlik önlemleri

Fabrikada çalışırken kalın plastik güvenlik gözlüğü takmak zorunludur. Ancak evde birçok kişi, standarttan daha büyük bıçaklar kullanarak veya ulaşılması zor yerlerde kesim yapmaya çalışarak, taşlama makinesinin koruyucu kapağını bile ihmal eder.
Unutulmaması gereken önemli bir nokta, örneğin aşındırıcı bir disk metalin içine girdiğinde, sıcak mikro parçacıklar ve tozdan oluşan bir akım oluşturmasıdır. Bu nedenle birçok diskin üzerinde "göz koruması" sembolü bulunması şaşırtıcı değildir.

Metal kesme diskleriyle çalışırken koruyucu giysilere bir nebze de olsa gerek duyulmasa da, metal disklerle çalışırken uygun ayakkabı ve giysi şarttır. Aslında, metal keserken sadece ellerinizi ve gözlerinizi kıvılcımlardan korumanız yeterlidir. Bu durumda diskin kırılması vücudun diğer kısımlarına önemli bir zarar vermez. Ancak, metal taban maksimum dönüş hızında kırılırsa, ayaklarınızı ve vücudunuzu kalın koruyucu giysilerle korumak iyi bir fikirdir.

Taşlama işlemleriyle ilgili birçok durumda solunum koruyucu ekipman kullanılması önerilir. Taşlama diski genellikle yoğun, bazen de zararlı toz kaynağıdır. Bu durum işçinin sağlığını ve refahını etkiler.

Bu tür uzun süreli işlerde, kuruluşlarda ve şirketlerde solunum maskesi bulundurma önerisi zorunlu bir gereklilik haline gelir.

Kullanmadan önce taşlama disklerinin üzerindeki işaretleri kontrol ederek son kullanma tarihlerinin geçerli olduğundan ve açılı taşlama makinesiyle uyumlu olduklarından emin olmak da yaralanma riskini azaltacaktır.

Geri kalan gereksinimler (çalışma alanı dağınıklığı, aydınlatma, açıkta nem bulunması vb.) elektrikli aletlerin güvenli kullanımı için standart kurallardan farklı değildir.